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建設製造業向け工業用カラー塗装鋼板

建設製造業向け工業用カラー塗装鋼板

MOQ: 1トン
価格: 400-700 USD/Ton
標準梱包: 標準パッケージ
配達期間: 7-15日
支払方法: LC、T/T
供給能力: 20000トン/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
ZHONGQIANG
証明
ISO
モデル番号
30-150-740 (T6)
鉄筋の本数:
1
鋼板の厚さ:
0.15-0 だった8
波数:
6
レイヤー数:
1
身長:
30
有効幅:
740
開かれた幅:
980
ハイライト:

工業用色鉄板

,

カラー塗装鋼板

,

建設用カラー塗装鋼板

製品説明

カラー鋼板の「剛性と柔軟性の両立」:金属板の冷間曲げ成形の中核技術を解読


カラー鋼板:「剛性と柔軟性の両立」

金属板の冷間曲げ成形の中核技術を解読

1. カラー鋼板の紹介:美しさと機能性の融合

カラー鋼板は、塗装鋼板とも呼ばれ、表面に有機塗料(例:ポリエステル、フッ素樹脂)を塗布した金属板です。建設、製造業、その他の産業で広く使用されており、その 耐食性、カラフルな外観、機械的強度が特徴です。「剛性と柔軟性の両立」とは、加工中に構造的安定性(剛性)を維持しながら、塑性変形(柔軟性)を可能にすることを指し、これは冷間曲げ成形の中核技術によって実現されます。

2. 冷間曲げ成形:「剛性と柔軟性」を実現する鍵

冷間曲げ成形は、金属板を加熱することなく、連続的な圧延と曲げによって、室温で特定の形状に成形するプロセスです。その中核技術は、材料の機械的特性と加工精度を両立させることにあります。
主な技術ポイント:
  • 材料の選択と処理:
    • 耐食性と成形性を考慮して、高品質のベース鋼(例:亜鉛メッキ鋼)が選択されます。
    • 表面コーティングプロセス(例:亜鉛アルミニウム合金めっき、有機フィルムラミネート)は、保護と柔軟性の両方を向上させます。
  • ロール成形設計:
    • 応力集中を軽減するために、多段圧延ダイが設計され、プレートを徐々に変形させます。たとえば、波形のカラー鋼板を成形するには、均一な曲げを確保するために8〜12回の圧延パスが必要になる場合があります。
    • ダイ材料(例:超硬合金)は、寸法精度を維持するために高い硬度と耐摩耗性が必要です。
  • プロセスパラメータ制御:
    • 材料のひび割れやコーティングの損傷を防ぐために、圧延速度(通常5〜20 m/min)、ロール圧、温度(室温〜100℃以下)を精密に制御します。 
      • プレートの反りを防ぎ、最終製品が一貫した剛性を持つように、張力制御システムが使用されます。




プロセス段階 技術的目標 "剛性と柔軟性"への影響
予備圧延 プレートの平坦化 均一な変形のための初期応力を除去します。
多段階曲げ 波形への成形 各曲げ角度(例:30°〜60°)は、過度のひずみを避けるために制御されます。
成形後の冷却 構造の安定化

急速冷却(例:空冷)は、プレートの剛性を高めます。



3. 機械的原理:冷間曲げが特性のバランスを達成する方法

  • 剛性メカニズム:
    曲げ加工硬化により、鋼の降伏強度(例:235 MPaから300 MPaへ)が向上し、成形されたプロファイル(例:C型鋼、Z型鋼)が曲げや変形に強くなります。
  • 柔軟性メカニズム:
    鋼の塑性変形能力(伸び≧20%)により、破断することなく曲げることができます。コーティングの弾性(例:50%の伸びを持つポリエステル塗料)は、プレートの変形に適合し、ひび割れを防ぎます。

4. 技術的課題とイノベーション

  • 課題:
    • 薄いプレート(例:0.3 mm以下)はしわになりやすく、厚いプレート(1.5 mm以上)はより高い成形力が必要です。
    • 複雑なプロファイル(例:曲面屋根)は、応力集中を避けるために精密なダイ設計が必要です。
  • イノベーション:
    • 数値シミュレーション: ANSYSなどのソフトウェアを使用して成形プロセスをシミュレーションし、ダイ設計を最適化し、試行錯誤のコストを削減します。
    • 高速ロール成形: 新しい設備は50 m/minの速度を達成でき、精度を維持しながら生産性を向上させます。
    • 複合材料の統合: 断熱性と柔軟性を高めるために、カラー鋼板をフォームまたはグラスファイバーとラミネート加工し、剛性を犠牲にしません。

5. 用途:「剛性と柔軟性」が重要となる場所

  • 建設: 工場、スタジアム、プレハブ建築物の屋根と壁パネル(例:10〜20年の耐用年数を持つ波形シート)。
  • 輸送: トラックの車体とトレーラーパネル。衝撃抵抗(剛性)と複雑な形状の成形性を必要とします。
  • 家電製品: 冷蔵庫やエアコンのシェル。美的コーティングと構造的強度の両方が求められます。

6. 冷間曲げ技術の将来の動向

  • インテリジェント製造: IoTシステムを実装して、リアルタイムの成形パラメータ(例:圧力、温度)を監視し、自動調整を行います。
  • グリーン生産: 環境への影響を軽減するために、水性コーティングと低エネルギー消費の圧延プロセスを開発します。
  • 超高強度材料: 高強度鋼(例:Q550)を開発し、より高い剛性で軽量化を実現し、航空宇宙や高層ビルでの用途を拡大します。


冷間曲げ成形技術を習得することにより、カラー鋼板は、現代の産業で広く使用されている「剛性と柔軟性の両立」という完璧なバランスを体現しています。この技術の継続的な革新は、将来的にその性能と持続可能性をさらに向上させるでしょう。
製品
商品の詳細
建設製造業向け工業用カラー塗装鋼板
MOQ: 1トン
価格: 400-700 USD/Ton
標準梱包: 標準パッケージ
配達期間: 7-15日
支払方法: LC、T/T
供給能力: 20000トン/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
ZHONGQIANG
証明
ISO
モデル番号
30-150-740 (T6)
鉄筋の本数:
1
鋼板の厚さ:
0.15-0 だった8
波数:
6
レイヤー数:
1
身長:
30
有効幅:
740
開かれた幅:
980
最小注文数量:
1トン
価格:
400-700 USD/Ton
パッケージの詳細:
標準パッケージ
受渡し時間:
7-15日
支払条件:
LC、T/T
供給の能力:
20000トン/月
ハイライト

工業用色鉄板

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カラー塗装鋼板

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建設用カラー塗装鋼板

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カラー鋼板の「剛性と柔軟性の両立」:金属板の冷間曲げ成形の中核技術を解読


カラー鋼板:「剛性と柔軟性の両立」

金属板の冷間曲げ成形の中核技術を解読

1. カラー鋼板の紹介:美しさと機能性の融合

カラー鋼板は、塗装鋼板とも呼ばれ、表面に有機塗料(例:ポリエステル、フッ素樹脂)を塗布した金属板です。建設、製造業、その他の産業で広く使用されており、その 耐食性、カラフルな外観、機械的強度が特徴です。「剛性と柔軟性の両立」とは、加工中に構造的安定性(剛性)を維持しながら、塑性変形(柔軟性)を可能にすることを指し、これは冷間曲げ成形の中核技術によって実現されます。

2. 冷間曲げ成形:「剛性と柔軟性」を実現する鍵

冷間曲げ成形は、金属板を加熱することなく、連続的な圧延と曲げによって、室温で特定の形状に成形するプロセスです。その中核技術は、材料の機械的特性と加工精度を両立させることにあります。
主な技術ポイント:
  • 材料の選択と処理:
    • 耐食性と成形性を考慮して、高品質のベース鋼(例:亜鉛メッキ鋼)が選択されます。
    • 表面コーティングプロセス(例:亜鉛アルミニウム合金めっき、有機フィルムラミネート)は、保護と柔軟性の両方を向上させます。
  • ロール成形設計:
    • 応力集中を軽減するために、多段圧延ダイが設計され、プレートを徐々に変形させます。たとえば、波形のカラー鋼板を成形するには、均一な曲げを確保するために8〜12回の圧延パスが必要になる場合があります。
    • ダイ材料(例:超硬合金)は、寸法精度を維持するために高い硬度と耐摩耗性が必要です。
  • プロセスパラメータ制御:
    • 材料のひび割れやコーティングの損傷を防ぐために、圧延速度(通常5〜20 m/min)、ロール圧、温度(室温〜100℃以下)を精密に制御します。 
      • プレートの反りを防ぎ、最終製品が一貫した剛性を持つように、張力制御システムが使用されます。




プロセス段階 技術的目標 "剛性と柔軟性"への影響
予備圧延 プレートの平坦化 均一な変形のための初期応力を除去します。
多段階曲げ 波形への成形 各曲げ角度(例:30°〜60°)は、過度のひずみを避けるために制御されます。
成形後の冷却 構造の安定化

急速冷却(例:空冷)は、プレートの剛性を高めます。



3. 機械的原理:冷間曲げが特性のバランスを達成する方法

  • 剛性メカニズム:
    曲げ加工硬化により、鋼の降伏強度(例:235 MPaから300 MPaへ)が向上し、成形されたプロファイル(例:C型鋼、Z型鋼)が曲げや変形に強くなります。
  • 柔軟性メカニズム:
    鋼の塑性変形能力(伸び≧20%)により、破断することなく曲げることができます。コーティングの弾性(例:50%の伸びを持つポリエステル塗料)は、プレートの変形に適合し、ひび割れを防ぎます。

4. 技術的課題とイノベーション

  • 課題:
    • 薄いプレート(例:0.3 mm以下)はしわになりやすく、厚いプレート(1.5 mm以上)はより高い成形力が必要です。
    • 複雑なプロファイル(例:曲面屋根)は、応力集中を避けるために精密なダイ設計が必要です。
  • イノベーション:
    • 数値シミュレーション: ANSYSなどのソフトウェアを使用して成形プロセスをシミュレーションし、ダイ設計を最適化し、試行錯誤のコストを削減します。
    • 高速ロール成形: 新しい設備は50 m/minの速度を達成でき、精度を維持しながら生産性を向上させます。
    • 複合材料の統合: 断熱性と柔軟性を高めるために、カラー鋼板をフォームまたはグラスファイバーとラミネート加工し、剛性を犠牲にしません。

5. 用途:「剛性と柔軟性」が重要となる場所

  • 建設: 工場、スタジアム、プレハブ建築物の屋根と壁パネル(例:10〜20年の耐用年数を持つ波形シート)。
  • 輸送: トラックの車体とトレーラーパネル。衝撃抵抗(剛性)と複雑な形状の成形性を必要とします。
  • 家電製品: 冷蔵庫やエアコンのシェル。美的コーティングと構造的強度の両方が求められます。

6. 冷間曲げ技術の将来の動向

  • インテリジェント製造: IoTシステムを実装して、リアルタイムの成形パラメータ(例:圧力、温度)を監視し、自動調整を行います。
  • グリーン生産: 環境への影響を軽減するために、水性コーティングと低エネルギー消費の圧延プロセスを開発します。
  • 超高強度材料: 高強度鋼(例:Q550)を開発し、より高い剛性で軽量化を実現し、航空宇宙や高層ビルでの用途を拡大します。


冷間曲げ成形技術を習得することにより、カラー鋼板は、現代の産業で広く使用されている「剛性と柔軟性の両立」という完璧なバランスを体現しています。この技術の継続的な革新は、将来的にその性能と持続可能性をさらに向上させるでしょう。