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柔軟な加工のために40-275g/m2の亜鉛コーティング 折りたたみ/切断

柔軟な加工のために40-275g/m2の亜鉛コーティング 折りたたみ/切断

MOQ: 1トン
価格: 400-700 USD/Ton
標準梱包: 標準パッケージ
配達期間: 7-15日
支払方法: LC、T/T
供給能力: 20000トン/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
ZHONGQIANG
証明
ISO
モデル番号
0.14*914RAL6028
特殊用途:
建設資材
OEM:
利用可能
テスト:
第三者による検査が可能
厚さ:
0.12-1.5mm
学年:
TDC51D、TDC512D、CGCC、CGLCC、CGLCD .....
技術:
つや出し、Prepainted
亜鉛メッキ:
40-275g/m2
表面の生産:
PE、PVDF、SMP、HDP等
許容範囲:
±1%
起源:
中国
ハイライト:

40~275g/m2 カラーコーティングコイル

,

複数のシナリオのカラーコーティングコイル

,

調節 できる 色 に 塗ら れ た コイル

製品説明

カラー塗装コイルの曲げ、スリット、ロールフォーミング:コア深加工技術

曲げ、スリット、ロールフォーミングは、カラー塗装コイルのコア深加工技術です。これらのプロセスを通じて、コイルはさまざまなシナリオに適した完成品に変換できます。詳細な紹介は以下のとおりです。

I. 曲げ加工:複雑な形状の三次元構造を成形

カラー塗装コイルの曲げ加工は、曲げ機を使用して平らなカラー塗装シートに圧力を加え、折り目に沿って特定の角度を形成させるプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

常温で加工できます。最小曲げ半径は通常、シートの厚さの1.5〜2倍です(例:厚さ1mmのシートの最小曲げ半径は1.5〜2mm)。曲げ角度は必要に応じて調整できます(0°〜180°)。加工後、コーティングの密着性はグレード5B(クロスカット試験)を維持し、ひび割れや剥離を防ぐ必要があります。

適用シナリオ

機械ケーシング、機器ガード、建物のキールなど、三次元構造を必要とする製品の製造に主に使用されます。たとえば、厚さ0.8〜1.5mmのカラー塗装シートを90°に曲げ、配電盤ケーシングに溶接することで、保護と美観のバランスを取ります。

利点

高温加熱は不要です。プロセスはシンプルで効率的です。さまざまな製品の形状要件を満たすために、マルチバッチ、少量カスタマイズを可能にします。

II. スリット加工:セグメント化されたニーズに対応するための狭いストリップへの精密切断

スリット加工は、スリット機を使用して幅広のカラー塗装コイルを長手方向に沿って複数の狭いコイルまたはシートに切断するプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

スリット幅は精密に制御でき、最小幅は最大50mm、長さ誤差は±1mm以下です。切断面は、コーティングの傷を防ぐためにバリ取り(バリの高さ≤0.1mm)する必要があります。

適用シナリオ

看板フレーム(幅100〜200mm)やPVブラケットコネクタ(幅80〜150mm)の製造など、狭幅材料を必要とするシナリオに適しています。スリットされた狭いストリップは、直接使用することも、さらに加工することもできます。

利点

大きなコイルをダウンストリームのニーズに適した仕様に効率的に切断し、材料の利用率を向上させ、その後の加工コストを削減できます。

III. ロールフォーミング加工(タイルフォーミング):さまざまなプロファイルの成形、建設用途に焦点を当てる

ロールフォーミング(タイルフォーミングとも呼ばれます)は、マルチパスロールフォーミングマシンを使用して、カラー塗装コイルを特定の波形または形状のプロファイルに連続的にロール成形するプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

台形タイル(波高25〜35mm)、波形シート(波ピッチ100〜300mm)、舌溝パネルなどのさまざまなプロファイルに成形できます。成形後、プロファイルの角度偏差は±1°以下であり、長さは必要に応じてカスタマイズできます(通常6〜12m)。

適用シナリオ

主に建物の屋根や壁に使用されます。たとえば、工場の台形タイル屋根(厚さ0.3〜0.8mm)や軽量鉄骨別荘の波形外壁パネル(厚さ0.5〜1.0mm)などです。成形されたプロファイルは、ラップまたはスタンディングシームで接続され、優れた防水性と構造的安定性を提供します。

利点

高効率の自動連続生産を可能にします(単一の生産ラインの1日の出力は1000〜3000㎡に達する可能性があります)。成形された製品は強度が高く、建設と設置に直接使用できるため、プロジェクトサイクルが短縮されます。

これらの3つのプロセスは、カラー塗装コイルを原料コイルから完成品へと変換する重要なリンクを形成し、建設、産業、装飾、その他の分野の多様なニーズに柔軟に対応できるようにします。



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商品の詳細
柔軟な加工のために40-275g/m2の亜鉛コーティング 折りたたみ/切断
MOQ: 1トン
価格: 400-700 USD/Ton
標準梱包: 標準パッケージ
配達期間: 7-15日
支払方法: LC、T/T
供給能力: 20000トン/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
ZHONGQIANG
証明
ISO
モデル番号
0.14*914RAL6028
特殊用途:
建設資材
OEM:
利用可能
テスト:
第三者による検査が可能
厚さ:
0.12-1.5mm
学年:
TDC51D、TDC512D、CGCC、CGLCC、CGLCD .....
技術:
つや出し、Prepainted
亜鉛メッキ:
40-275g/m2
表面の生産:
PE、PVDF、SMP、HDP等
許容範囲:
±1%
起源:
中国
最小注文数量:
1トン
価格:
400-700 USD/Ton
パッケージの詳細:
標準パッケージ
受渡し時間:
7-15日
支払条件:
LC、T/T
供給の能力:
20000トン/月
ハイライト

40~275g/m2 カラーコーティングコイル

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複数のシナリオのカラーコーティングコイル

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調節 できる 色 に 塗ら れ た コイル

製品説明

カラー塗装コイルの曲げ、スリット、ロールフォーミング:コア深加工技術

曲げ、スリット、ロールフォーミングは、カラー塗装コイルのコア深加工技術です。これらのプロセスを通じて、コイルはさまざまなシナリオに適した完成品に変換できます。詳細な紹介は以下のとおりです。

I. 曲げ加工:複雑な形状の三次元構造を成形

カラー塗装コイルの曲げ加工は、曲げ機を使用して平らなカラー塗装シートに圧力を加え、折り目に沿って特定の角度を形成させるプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

常温で加工できます。最小曲げ半径は通常、シートの厚さの1.5〜2倍です(例:厚さ1mmのシートの最小曲げ半径は1.5〜2mm)。曲げ角度は必要に応じて調整できます(0°〜180°)。加工後、コーティングの密着性はグレード5B(クロスカット試験)を維持し、ひび割れや剥離を防ぐ必要があります。

適用シナリオ

機械ケーシング、機器ガード、建物のキールなど、三次元構造を必要とする製品の製造に主に使用されます。たとえば、厚さ0.8〜1.5mmのカラー塗装シートを90°に曲げ、配電盤ケーシングに溶接することで、保護と美観のバランスを取ります。

利点

高温加熱は不要です。プロセスはシンプルで効率的です。さまざまな製品の形状要件を満たすために、マルチバッチ、少量カスタマイズを可能にします。

II. スリット加工:セグメント化されたニーズに対応するための狭いストリップへの精密切断

スリット加工は、スリット機を使用して幅広のカラー塗装コイルを長手方向に沿って複数の狭いコイルまたはシートに切断するプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

スリット幅は精密に制御でき、最小幅は最大50mm、長さ誤差は±1mm以下です。切断面は、コーティングの傷を防ぐためにバリ取り(バリの高さ≤0.1mm)する必要があります。

適用シナリオ

看板フレーム(幅100〜200mm)やPVブラケットコネクタ(幅80〜150mm)の製造など、狭幅材料を必要とするシナリオに適しています。スリットされた狭いストリップは、直接使用することも、さらに加工することもできます。

利点

大きなコイルをダウンストリームのニーズに適した仕様に効率的に切断し、材料の利用率を向上させ、その後の加工コストを削減できます。

III. ロールフォーミング加工(タイルフォーミング):さまざまなプロファイルの成形、建設用途に焦点を当てる

ロールフォーミング(タイルフォーミングとも呼ばれます)は、マルチパスロールフォーミングマシンを使用して、カラー塗装コイルを特定の波形または形状のプロファイルに連続的にロール成形するプロセスです。その主な特徴は次のとおりです。

プロセスパラメータ

台形タイル(波高25〜35mm)、波形シート(波ピッチ100〜300mm)、舌溝パネルなどのさまざまなプロファイルに成形できます。成形後、プロファイルの角度偏差は±1°以下であり、長さは必要に応じてカスタマイズできます(通常6〜12m)。

適用シナリオ

主に建物の屋根や壁に使用されます。たとえば、工場の台形タイル屋根(厚さ0.3〜0.8mm)や軽量鉄骨別荘の波形外壁パネル(厚さ0.5〜1.0mm)などです。成形されたプロファイルは、ラップまたはスタンディングシームで接続され、優れた防水性と構造的安定性を提供します。

利点

高効率の自動連続生産を可能にします(単一の生産ラインの1日の出力は1000〜3000㎡に達する可能性があります)。成形された製品は強度が高く、建設と設置に直接使用できるため、プロジェクトサイクルが短縮されます。

これらの3つのプロセスは、カラー塗装コイルを原料コイルから完成品へと変換する重要なリンクを形成し、建設、産業、装飾、その他の分野の多様なニーズに柔軟に対応できるようにします。